Un spindle, también llamado electromandrino, es un motor eléctrico de alta velocidad diseñado para accionar herramientas de mecanizado en máquinas industriales. Se utiliza en trabajos sobre madera, vidrio, metal y otros materiales, especialmente cuando se requiere precisión, estabilidad de giro y un amplio rango de revoluciones.
Su principal característica es la capacidad de trabajar a altas velocidades, manteniendo el par necesario para procesos de mecanizado exigentes. Por eso, los spindles y electromandrinos son componentes críticos en centros CNC, maquinaria de corte, fresado, rectificado y aplicaciones donde una avería puede afectar directamente a la calidad de la pieza y a la disponibilidad de la máquina.
En GDM estamos especializados en la reparación y mantenimiento de spindles, electromandrinos, husillos y motores de altas revoluciones, por lo que conocer sus tipos y partes ayuda a detectar mejor cuándo conviene revisar el equipo antes de que aparezca una parada no planificada.
Tipos de spindle.
A este tipo de motores spindle, también se los conoce con el nombre de electromandrino. Podemos encontrar tres variedades de este tipo de motor.
La primera variedad es un spindle de CA (corriente alterna), y se caracteriza por un sensor que le permite el control de las revoluciones. Tiene un bobinado especialmente diseñado para trabajar a altas revoluciones. Trabaja mediante un accionamiento de correa o acoplamiento elástico, que mueve un husillo mecánico donde se incorpora la herramienta de trabajo para realizar los diferentes mecanizados.
¿Tu spindle o electromandrino presenta vibraciones, pérdida de precisión o calentamiento?
En GDM revisamos, diagnosticamos y reparamos electromandrinos industriales para recuperar sus parámetros de trabajo y reducir el riesgo de parada de máquina.
La segunda es el spindle con cambio de herramienta automático, encoder y sensor de posición de herramienta. Es totalmente automático, facilita mucho los procesos al no requerir de intervención en muchos de los pasos de trabajo.
Por último, la tercera variedad es el spindle de rotor magnético, que presenta la ventaja de tener un control de posición muchísimo más eficiente y el par que es capaz de ejercer es mucho mayor con una distancia de eje muy reducida.
Partes de un spindle.
Este tipo de motores se estructuran según las siguientes partes:
- Bobinado o estátor.
- Rotor.
- Eje.
- Rodamientos de precisión.
- Pinza de sujeción de la herramienta.
- Racor giratorio de refrigeración.
- Encoder.
- Pistón hidráulico o neumático para el cambio de herramienta. En aquellos que disponen del cambio automático de herramienta.
Si necesitáis ayuda con este tipo de equipos, no dudéis en poneros en contacto con nosotros desde AQUÍ MISMO.
