GENERAL DRIVER MOTOR · Servicio técnico industrial
Reparación de robots industriales
Diagnóstico, reparación y verificación de controladores, teach pendants, servocontroladores, placas de procesador, seguridad, E/S, red y fuentes de alimentación.
Solicitar diagnósticoBuscar marca y modelo
Diagnóstico de control
CPU, servo, seguridad, E/S y comunicaciones.
Prueba funcional
Verificación del módulo antes de entrega.
Trazabilidad
Registro de intervención e informe final.
Robot parado o riesgo de parada
Cuando una célula robotizada se detiene por errores de control, fallo de consola, seguridad, servo, red, E/S o alimentación, conviene diagnosticar el sistema antes de sustituir módulos sin criterio.
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Recuperamos la continuidad de tu célula robotizada con diagnóstico, reparación y validación técnica
Un robot industrial no falla solo por un componente aislado. El origen puede estar en el controlador, la consola portátil, la electrónica de seguridad, los servocontroladores, las E/S, la red o la alimentación.
01 · Consolas portátiles
Diagnóstico y reparación de teach pendants, botoneras, displays, comunicación y elementos de mando vinculados al robot.
02 · Controladores y CPU
Intervención sobre paneles de procesador, paneles de servoprocesadores y electrónica de control del sistema robótico.
03 · Servocontroladores
Revisión de módulos de servo, etapas de potencia y electrónica asociada al movimiento de los ejes del robot.
04 · Seguridad y parada
Diagnóstico de paneles de seguridad, señales de habilitación, paro de emergencia y circuitos vinculados a seguridad funcional.
05 · E/S y red
Reparación de paneles de E/S del sistema, paneles de interfaz de red y módulos de comunicación industrial.
06 · Fuentes de alimentación
Revisión de fuentes, alimentación interna, conectores, ventilación y síntomas asociados a caídas o inestabilidad eléctrica.
Arquitectura crítica de una célula robotizada
Un fallo de robot no siempre está en el brazo. Puede originarse en el controlador, el teach pendant, los servocontroladores, la seguridad, las comunicaciones, las entradas/salidas o la alimentación.
01
Controlador y CPU
Diagnóstico de paneles de procesador, servoprocesadores y módulos internos de control.
02
Teach pendant y operación
Revisión de consolas portátiles, botoneras, pantalla, comunicación y elementos de mando.
03
Servoaccionamientos
Análisis de servocontroladores, etapas de potencia, señales de control y alarmas asociadas.
04
Seguridad y paro
Comprobación de paneles de seguridad, señales de parada, enclavamientos y fallos relacionados.
05
E/S y comunicación
Diagnóstico de paneles de E/S, interfaces de red y comunicación con periféricos.
06
Alimentación
Revisión de fuentes de alimentación, caídas de tensión, fallos intermitentes y estabilidad del sistema.
Componentes que reparamos
- Consolas portátiles y unidades de mando.
- Servocontroladores y módulos de potencia.
- Paneles de procesador.
- Paneles de servoprocesadores.
- Paneles de seguridad.
- Paneles de E/S del sistema.
Diagnóstico
y validación
- Paneles de interfaz de red.
- Fuentes de alimentación.
- Revisión de comunicaciones y señales de control.
- Comprobación de seguridad y habilitación.
- Verificación del comportamiento del módulo reparado.
- Informe de intervención y trazabilidad final.
Reparación multimarca de componentes robóticos industriales
No limitamos el servicio a una única marca ni a un único tipo de robot. Diagnosticamos y reparamos los elementos que suelen provocar la parada de una célula robotizada: controlador, consola teach pendant, servodrives, fuentes, tarjetas de seguridad, E/S, comunicación y electrónica de control.
Una solución técnica orientada a recuperar producción sin sustituir el sistema completo cuando la reparación es viable.
Reparación mecánica de muñecas y ejes de robot
Además de la electrónica de control, intervenimos sobre componentes mecánicos críticos de robots industriales: muñecas, articulaciones, reductoras, engranajes, rodamientos y conjuntos de transmisión. El objetivo es detectar holguras, desgaste, bloqueos, pérdida de precisión o daños internos que puedan comprometer el movimiento del robot y la repetibilidad de la célula.
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¿Tienes un robot parado o una célula en riesgo de parada?
Solicita diagnóstico técnico a GDM y valida la mejor opción antes de sustituir módulos completos del robot.
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